خط تولید اکستروژن ورق PET
شرح ژنتیکی کل خط:
خط تولید ورق اکستروژن تجهیزات تولید ورق PET PE، PP، PS، ABS، PMMA، PET با سرعت بالا
این مشخصات فناوری ساخت خط تولید ورق PET از جمله طراحی تغذیه، اکسترودر، خط مذاب (شامل فیلتراسیون و اندازه گیری)، هد قالب، ریخته گری، کشش و سیم پیچی و غیره را پوشش می دهد.
خط تولید اکستروژن ورق بسته بندی حفاظت از محیط زیست PET عمدتا از اکسترودر دوگانه مسطح، تعویض مش، پمپ اندازه گیری، قالب، سه غلتک، براکت خنک کننده، کشش، سیم پیچ و غیره تشکیل شده است.نوع جدید اکسترودر دو طرفه هم جهت دارای ویژگی های مصرف انرژی کم، فرآیند ساده و نگهداری آسان تجهیزات است.ساختار ترکیبی پیچ منحصر به فرد آن افت ویسکوزیته رزین PET را به حداقل می رساند.غلتک دیواره متقارن با کاهش کیفیت ورق ها، راندمان خنک کننده و بهره وری را بهبود می بخشد.دستگاه تغذیه چند جزئی می تواند به طور منطقی نسبت مواد جدید، مواد بازیافتی، مستربچ و غیره را کنترل کند.از ورق های تولید شده می توان در زمینه های چاپ و بسته بندی جذبی پلاستیک استفاده کرد.سیستم الکتریکی از زیرسیستم زیمنس استفاده می کند که با عملکرد ساده، اتوماسیون بالا و صرفه جویی در هزینه مشخص می شود.
داده های اولیه طراحی
خط اکستروژن ماشین های اکسترودر ورق پلاستیکی PET برای ماشین ترموفرمینگ جام PET
ورق PET materiatwin پیچ اگزوز خط تولید تنها نیاز به تبلور PET، بدون نیاز به خشک کردن.مزایای آن: مصرف کم انرژی، فرآیند ساده، نگهداری راحت تجهیزات.
مواد اولیه: مواد اولیه پلی استر خالص یا مواد پلی استر بازیافتی:
دو نقطه دو نوع حیوان خانگی: مواد خام،
φ 3mm*L3mm
چگالی ظاهری: 700 ~ 880 کیلوگرم بر متر مکعب
ویسکوزیته ذاتی: 0.6 تا 0.8 گرم در رطوبت: ≤ 0.5 ‰
نوع مواد بازیافت پلی استر: بطری PET، مواد بازیافت تراشه PET، قطر 3 میلی متر - قطر 6 میلی متر،
ضخامت ≥ 0.15 میلی متر
ویسکوزیته ذاتی: 0.5-0.65g/dl
محتوای رطوبت: ≤ 0.5 ‰ 2.4 ویژگی های محصول: ضخامت: 0.2-1.2 میلی متر
ساختار: تک لایه، نسبت لایه: 100٪
عرض: 880 میلی متر (پس از اصلاح)
قطر سیم پیچ (حداکثر): 600 میلی متر (محدودیت طراحی مکانیکی)
سرعت تولید: 3 ~ 30 متر در دقیقه
2.6 ظرفیت اکستروژن:
ظرفیت طراحی: 450 کیلوگرم در ساعت
میزبان پیچ دوقلو SHJ-75-132kw—40:1
اکسترودر ورق از اکستروژن، تقویم، کشش و نورد تشکیل شده است.قطعات اصلی مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر درجه حرارت بالا با کیفیت بالا با درمان ویژه هستند.نیروی مقاومت کم در کانال های اکسترودر هد دای ضخامت ورق را به طور یکنواخت می سازد، مخزن داخلی در سه غلتک خنک کننده موثر را تضمین می کند و تعویض و نصب چنجر با واحد فشار هیدرولیک آسان است و نیازی به توقف دستگاه نیست.این دستگاه ماشین های ترموفرمینگ PP/PS/PET مانند فنجان، ظرف غذا، سینی، ظروف، کاسه، درب و غیره را اکسترود می کند.
درایو موتور چینگدائو ماشین آلات پلاستیکی کوئیشی (www.cuishimachine.com)
موتور فرکانس متغیر را با قدرت 132 کیلووات بپذیرید.فرماندار:
مبدل فرکانس را انتخاب کنید.
سرعت پیچ: 30--300 دور در دقیقه؛انتقال نیرو:
جفت
گیربکس: کاهنده گشتاور بالا.
کاهش سرعت و توزیع گشتاور برای تقویت طراحی ظرفیت باربری یکپارچه شده است.
چرخ دنده از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته شده است.پس از کربورسازی و خاموش کردن، دنده دقیقاً آسیاب می شود.دقت ماشینکاری بالاتر از درجه 5 است. سختی سطح دندان به hrc60-65 می رسد.مشخصات دندان و مارپیچ برای اطمینان از درگیری کامل دنده تحت بار، با صدای کم و گشتاور انتقال زیاد، اصلاح شده است.
یاتاقان ها معمولاً مارک های مشهور جهانی مانند NSK، FAG، TWB، SKF، ZWZ و HRB هستند.
سیستم روغن کاری عمدتاً از روغن کاری غوطه ور و روانکاری اسپری چند نقطه ای استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که جفت های متحرک همیشه روغن کاری می شوند.
ساختار آب بندی طراحی شده جدید و حلقه آب بندی مارک وارداتی عملکرد آب بندی عالی شفت های ورودی و خروجی را تضمین می کند.
روغن کاری روان کننده: مبدل حرارتی صفحه ای، خنک کننده آب در گردش.اویپمپ روان کننده: داخلی؛
برای سیستم محرک الکتریکی پت
از ماشین‌آلات پلاستیکی کویشی چینگدائو استفاده می‌شود از سیستم درایو الکتریکی پت برای تهیه دستگاه‌های رانندگی برای بخش‌های مختلف حیوانات خانگی، از جمله واحد اکستروژن اصلی، غلتک خنک‌کننده، واحد کشش و بادگیر دو موقعیت چرخشی استفاده می‌شود.هنگامی که بازخورد رمزگذار برای دستگاه انتقال پذیرفته می شود، دقت پایداری سرعت می تواند به 0.1٪ برسد.کنترل سرعت و کنترل فشار باید برای دستگاه انتقال اکسترودر محقق شود.دقت انتقال بالا برای اکسترودر اصلی و غلتک خنک کننده مورد نیاز است،
3. برای اطمینان از یکنواختی تحمل طولی ورق PET.از رول های شناور یا سنسورهای کشش برای هماهنگی سرعت بین سه رولکالندر و تراکتور استفاده می شود.
4. تنظیم سرعت از غلتک خنک کننده به واحد کشش در یک رابطه زنجیره سرعت است تا اطمینان حاصل شود که سرعت خطی خط تولید هماهنگ است و سرعت خطی خط تولید را می توان با غلتک خنک کننده مطابق با مشخصات محصول، و می تواند خودسرانه تنظیم شود.
سیستم پمپ خلاء دو × 7.5 کیلو وات 1 مجموعه (ساختار خارجی) پمپ خلاء: پمپ خلاء حلقه آب + پمپ ریشه، قدرت 5.5 + 7.5 کیلو وات.
مخزن تغلیظ خلاء: مخزن جداسازی چگالش استواکیوم ضد زنگ، مجهز به شبکه آب فیلتر صفحه برج برای تسهیل فیلتر کردن ناخالصی ها و مواد فرار.
ساختار دو مرحله ای مخزن متراکم خلاء می تواند به طور خودکار آب، مواد فرار و ضایعات را حذف کند.درجه خلاء به سختی در طول فرآیند حذف تحت تأثیر قرار می گیرد.
تعویض صفحه نمایش هیدرولیک و سیستم پمپ دنده
تی سر و سه عدد تقویم
ویژگی مجموعه سه رولکالندر 1
دستگاه توقف اضطراری طناب کش و کلید توقف اضطراری اشنایدر.
بستن و جداسازی غلتکی: سیلندر هیدرولیک تنظیم می شود و کشویی از ریل راهنمای خطی استفاده می کند.
ایستگاه هیدرولیک طراحی خودکار حفظ فشار را با حداکثر فشار 8 مگاپاسکال اتخاذ می کند.
غلتک NSK
رول تنظیم دما: خنک کننده آبشار، چیلر آب برای خنک کردن آب استفاده می شود
